铝合金零件表面处理方法

铝表面处理是用来处理或提高材料的耐腐蚀性、装饰性和功能性。铝制品表面处理，电泳，喷漆，喷塑，普通阳极化，硬阳极化，亮阳极化，瓷阳极化，氟碳喷涂，具体请看工艺要求！现在一般铝合金零件的表面处理都是普通阳极氧化，低档处理都是电泳！

铸铝零件加工成型后，往往要求进行装饰性表面处理。铸铝合金零件表面状况各处不同，有的部位是非加工表面，表面生成氧化皮膜，油污重，有的部位是机加工表面，表面状况良好。

铝型材的表面处理可分为前处理和后处理，前处理能去除表面的氧化皮和油污，提高附着力，改善外观效果。前驱主要采用抛丸、喷砂、磷化等工艺，后驱主要采用喷涂、氧化、电镀、电泳等工艺。

地面预处理

1.手工操作：

比如刮刀，刷，砂轮等等。采用手工处理方法，去除工件表面的锈层和氧化层。动力性强，生产效率低，洁净度差，质量差。

2.化学处理：

采用酸、碱溶液与工件表面的氧化物或油污发生化学反应，将其溶解在酸、碱溶液中，然后用尼龙制刷辊或毛刷辊清除锈斑、氧化皮和油污。

3.机械加工：

公司主要产品有刷辊拉丝，机械抛光，抛丸等系列产品。刷辊抛光法由电机驱动，刷辊在钢带上下表面高速旋转，刷出钢带的方向与轧件的方向相反，从而刷出氧化铁皮。采用封闭循环冷却水清洗系统清洗；机械抛光是通过切削和材料表面的塑性变形，将凸起物打磨掉，使其表面光滑的一种抛光方法。通常有油条、毛轮、砂纸等。大部分是手工的。旋转面等特殊零件，可用圆盘等辅助工具，要求高表面质量，可进行超精密抛光。

4.抛丸分为抛丸和喷砂：

粒状或砂状颗粒进行表面处理，效果好，清洁明显。但是，喷丸加工容易使薄板变形，而钢丸(无论是喷丸还是喷丸)对工件表面的冲击力也会使金属基底变形。因为Fe304和FE203没有塑性，破碎后被剥离，油膜也和材料一起变形，所以喷丸和喷砂不能完全除去油污。当前工件表面处理主要采用喷砂清除法。用于清洗高要求的工件表面。在喷砂作业中产生大量的非洁净硅粉，对操作者健康和环境污染造成严重影响。