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电动机常见故障及处理方法

电动机常见故障及处理方法

一、电动机常见电气故障及处理方法

故障现象

故障原因

处理方法

1、电动机不能起动

1)电源未接通

1)检查开关、熔体、各接触点及电动机引出线接头

2)绕组断路

2)将断路部位加热到绝缘等级允许的温度,使漆软化,然后将断线挑起,用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆、烘干处理。

3)绕组接地或相间匝间短路

3)处理办法同上,只是将接地或短路部位垫绝缘,然后涂漆烘干

4)绕组接线错误

4)核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)

5)熔体烧断

5)查出原因,排除故障,按电动机规格配新熔体

6)控制设备接线错误

6)校正接线

2、电动机接入电源后,熔体被灼断

1)单相起动

1)检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各接触点,找出断线或假接故障后进行修复

2)电动机负载过大或被卡住

2)将负载调至额定值,并排除被拖机械故障

3)熔体截面积过小

3)熔体对电动机过载不起保护作用,一般应按下式选择熔体:熔体额定电流=起动电流/(2~3)

4)电源到电动机之间的连接线短路

4)检查短路点后进行修复

3、电动机通电后不起动,嗡嗡响

1)电动机负载过大或被卡住

1)检查设备,排除故障

2)电源未能全部接通

2)更换熔断器的熔体;紧固接线柱松动的螺钉;用万用表检查电源线的断线或假接故障;然后修复

3)电压过低

3)如果△联结电动机误接成Y联结,应改回△联结,电源电压太低时,应与供电部门联系解决,电源线路压降太大造成电压过低时,应改粗电缆线

4)对于小型电动机,润滑脂硬或装配太紧

4)选择合适的润滑脂,提高装配质量

4、电动机外壳带电

1)电源线与接地线搞错

1)纠正错误

2)电动机绕组受潮,绝缘严重老化

2)电动机烘干处理,老化的绝缘要更新

3)引出线与接线盒接地

3)包扎或更新引出线绝缘,修理接线盒

5、电动机起动困难,加额定负载后,电动机转速比额定转速低

1)电源电压过低

1)用电压表或万用表检查电动机输入端电源电压大小,然后进行处理

2)△联结绕组误接成Y联结

2)将Y联结改回△联结

3)笼型转子开焊或断裂

3)检查开焊或断裂后,进行修理

4)重绕时匝数过多

4)按正确绕组匝数重绕

故障现象

故障原因

处理方法

6、绝缘电阻低

1)绕组受潮或被水淋湿

1)进行加热烘干处理

2)绕组绝缘老化

2)经鉴定可以继续使用时,可经清洗干燥,重新涂漆处理,如果绝缘老化,不能安全运行时,需更换绝缘

7、电动机运行时有杂音,不正常

1)轴承磨损,有故障

1)检修或更换新轴承

2)定、转子铁心松动

2)检查振动原因,重新压紧铁心进行处理

3)电压过高或不平衡

3)测量电源电压,检查电压过高和不平衡的原因,并进行处理

4)轴承缺少润滑脂

4)清洗轴承,填加润滑脂,使其充满轴承室容积的1/2~1/3

5)风扇碰风罩或风道堵塞

5)修理风扇和风罩,使其尺寸正确,清理通风道

6)气隙不均匀,定、转子相擦

6)调整气隙,提高装配质量

8、电动机过热或冒烟

1)电源电压过高,使铁芯磁通密度过饱和,造成电动机温升过高

1)如果电源电压超过标准很多,应与供电部门联系解决

2)电源电压过低,在额定负载下电动机温升过高

2)若因电源线电压降过大而引起,可更换较粗的电源线,如果是电源电压太低,可向供电部门联系,提高电源电压

3)定、转子铁芯相擦

3)检查故障原因,如果轴承间隙超限,则应更换轴承;如果转轴弯曲,则需调直处理,铁心松动或变形时应处理铁芯,消除故障

4)电动机过载或拖动机械阻力过大,使电动机发热

4)排除拖动机械故障,减少阻力,根据电流指示,如超过额定电流,需降低负载,更换较大容量电动机或采取限容措施

5)电动机频繁起动或正反转次数过多

5)减少电动机起动及正、反转次数,或更换合适的电动机

6)风扇故障,通风不良

6)检查电动机风扇是否损坏,扇叶是否变形或未固定好,必要时更换风扇

9、电动机空载运行时电流不平衡,且相差很大

1)电源电压不平衡

1)测量电源电压,找出原因

2)绕组有故障,如匝间短路、某组线圈接反等

2)拆开电动机检查绕组极性和故障,然后改正或消除故障

3)重绕时,三相绕组匝数不均

3)将绕组重绕

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