刚刚:生态环境部、工信部、卫健委:18类化学品列入优先控制化学品名录
近日,生态环境部、工业和信息化部、卫生健康委联合印发《优先控制化学品名录(第二批)》,收录了18种/类化学品。
这份《名录》包含:苯和邻甲苯胺等确定的人类致癌物、全氟辛酸(PFOA)和二噁英等持久性有机污染物、苯并[a]芘等多环芳烃类物质、铊及铊化合物等重金属类物质等,涉及石化、塑料、橡胶、制药、纺织、染料、皮革、电镀、有色金属冶炼、采矿等行业。
这些化学品普遍具有两个特点,一是在我国有大量生产使用或者在环境介质中被广泛检出,潜在环境暴露高。二是固有危害较大。
《名录》重点筛选应当优先实施环境风险管控的化学品,以实现两个主要目的:一是发挥“发动机”作用,为水、气和土壤中有毒有害污染物的环境风险管理提供基础支撑。二是促进公众及相关企业充分认识所生产、使用化学品的环境与健康危害,提升化学品环境风险管理意识和水平。
《名录》提出了可能采取的环境风险管控措施选项,包括:依法纳入有毒有害大气/水污染物名录、重点控制的土壤有毒有害物质名录等实施环境风险管理;依法实施清洁生产审核及信息公开;依据国家有关强制性标准和《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》,对相应的化学品实行限制使用或鼓励替代措施。
据悉,2017年底,原环保部等发布《优先控制化学品名录(第一批)》,包括1,3-丁二烯、短链氯化石蜡、二氯甲烷、甲醛等22类化学物质。
长春东狮高炉煤气脱硫技术更胜一筹
工艺路线
长春东狮公司根据高炉煤气气量大、硫化氢低、含有有机硫的特点,以及大部分钢厂可提供空地有限的状况,按照建设投资和运行消耗等综合费用最低的原则,采用前置脱硫工艺路线,结合公司30年的实践经验和理论知识,来优化工艺路线脱除高炉煤气中的硫化物, 满足“钢铁行业超低排放”要求,同时尽量减轻企业的经济负担,以较短的工艺流程, 更好地适应高炉煤气工况和高炉运行过程中的煤气性状连续突变等复杂条件,并且可持续稳定的达到高炉煤气总硫超低排放的控制目标。
具体工艺路线:由于气态的COS性质稳定,难于与其他化合物直接发生化学反应,碱液吸收效率较低 ,所以高炉煤气中COS先 转化为H 2S 。利用煤气余压发电(TRT) 前高炉煤气温度(80—180℃ )、压力(200KPa左右 )较高的有利条件,在高炉煤气袋式除尘器后设置高效有机硫转化装置,使有机硫与煤气中残余水分发生反应而转化成H 2S (转化率≥90%),然后在 余压发电(TRT) 后设置湿式氧化法脱硫装置,高炉煤气经过TRT降温减压后, 先经过降温洗涤塔把温度降至40℃左右,再进入脱硫 塔脱除煤气中H 2S, 出口H 2S≤15mg/Nm3,同时对残余有机硫也进行再次脱除,脱除效率达到50%以上,确保高炉煤气燃烧后尾气中SO2达标排放 。
我公司结合30多年的实践经验和理论知识,依靠专有技术和专有设备的支撑,积极响应国家环保政策,对高炉煤气脱硫采用上述工艺路线,不仅对有机硫和无机硫都能脱除,而且整套装置投资少运行费用低,占地面积小,运行稳定,还不产生固废液废等废弃物,相比其他工艺,该工艺是目前高炉煤气脱硫最优方案。
我公司长期致力于气体净化新工艺新技术的研发,为行业的不断进步勇于探索,敢于创新,使我们的天更蓝,水更清。
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