离散制造业生产过程控制—RFID应用
离散制造是由多个零部件经过一系列并不连续的加工工序，最终统一装配而成的产品制造。离散制造业是典型的多品种大规模协同生产，健永科技就RFID技术在离散制造业生产过程的编码方案、物料（零部件）出库、零部件上线、整机装配、测试检验、成品包装和成品入库等七个主要环节进行说明。
1、编码方案
制定编码方案主要包括定义目标对象、确定编码方案、编码格式、数据结构以及代码赋值（代码赋值包括人员、在制品、物料、设备工具、位置”五个ID代码取值）等内容。
2、物料（零部件）出库
所有物料（零部件）在入库时都已经获得了一个ID代码，在物料（零部件）出库时，该物料的RFID标签被安装在物料仓库门禁的读写器读取，并通过显示器显示具体配料清单。
3、零部件上线
零部件上线装配前，可以通过RFID读写器一次性读取整箱零部件的RFID标签，通过显示器查看箱内实际配料情况，并与该产品的配料清单对照，检查零部件配料是否正确。
4、整机装配
整机装配时，设置生产线数据采集点，根据需要采集相关人员、物料、在制品的实时数据；通过RFID进行关键工序的装配质量监控，通过的放行到下道工序，未通过的则进入返修环节，这些信息经过RFID读写器数据处理，传输给ERP系统。
5、测试检验
整机装配完毕，需整体测试检验，并采集相关数据。检验合格的进入产品包装，
6、产品包装
成品包装后，根据需要分别在零售单元贴上写入零售单元RFID标签；在贸易单元贴上写入贸易单RFID标签，然后打包装托盘形成物流包装，或者在物流单元也贴上写入物流单元RFID标签。
7、成品入库
成品入库时，仓库入库闸门的读写器读取RFID标签，托盘上的所有标签ID都被读取，进行自动入库处理。至此，完成了一个离散制造业的生产过程控制RFID系统的应用流程。
健永科技专业从事RFID技术研发与应用、RFID系统管理软件开发与应用，为国内外不同行业提供完善、系统、高效的RFID技术设备和系统应用解决方案，主营范围有RFID模块、射频模块、HDX读卡器、工业/畜牧业RFID、RFID读卡器、AGV地标传感器，了解更多信息请查看“健永官网”或淘宝搜索“健永科技企业店”进行咨询。
