富兰克科技升级迭代金属加工液，新品上市诠释安全环保新可能

在金属加工中，加工液的存在意义不可忽视，其可起到光滑与冷却的效果，兼有防锈清洗等作用，对整个工件的加工、质量完成度以及外表粗糙度都起到了关键性的作用。一般的金属加工液包括切削液、导轨油、乳化液、淬火剂、高温油、磨削液等。

专注于研发生产金属和新材料加工液的国家高新技术企业——富兰克科技，一直以来涉足金属加工液、车用机油、自动化工业设备和精密加工等多个领域，研发实力已得到了跨越式的发展。基于不断升温的金属加工市场，富兰克科技精进技术，从而推出了半合成切削液SEMCOOL6070、乳化型切削液EUMCOOL5030、合成不锈钢加工液4500和导轨油KR68等四个新产品，以满足更多市场客户对金属加工液的需求。

半合成切削液SEMCOOL6070

半合成切削液SEMCOOL6070升级迭代了原先的SEMCOOL 6000，应用了全新非活性双硫包覆剂技术配方升级制定，乳液颗粒度小，乳液稳定。润滑性能提升25%左右，且安全环保，气味小，还具有更好的生物稳定性，具有上乘的润滑和极压、冷却特性，使用寿命长。

此产品适用于大型的中央冷却系统，也适用于小型单机，还具有多种应用能力，包括铣削、钻孔、攻螺纹、铰孔及蠕动磨等，在各种不同金属材质的加工上都能表现出理想的性能。

乳化型切削液EUMCOOL5030

乳化型切削液EUMCOOL5030是EUMCOOL 5000的升级版，应用了全新非活性双硫包覆剂技术配方升级制定，乳液颗粒度更小，润滑性能提升25%左右，与水混合能够配制成乳白色的稳定乳化液，生物稳定性十分良好。

这款乳化型切削液具有很高的包容度和通用性，适用于碳钢、不锈钢、铁、铝合金、铜合金等金属材料的加工，实现了一款产品，全厂通用的目标。

合成不锈钢加工液4500

合成不锈钢加工液4500是一款高含量（>60%）的复合合成酯润滑剂和硫化极压剂，也是高闪点低挥发性的加工液。其无毒无害，品性能比纯油更好，高压高流速时油雾低、泡沫低，从而减少油品挥发及损耗，节省成本，还拥有极佳的抗极压能力及润滑性能，有效保证工件加工质量并延长刀具的使用寿命，确保表面精加工及良好的尺寸精度。因此该产品在很多范围内很有优势。

此外，合成不锈钢加工液4500能够消除在进行高速加工时因剧烈的摩擦而产生的热量，减少构件的变形程度，还不破坏油漆，与机床密封件相容，适合碳钢、不锈钢金属各种负荷的加工，包括车削、攻丝、拉削、重负荷的铣削等加工工艺。

导轨油KR68

导轨油KR68绿色环保，具有高程度的生物降解性，采用全新的配方和特殊润滑酯，添加了乳化剂以及特殊的抗磨剂、防锈剂抗氧剂等，具有良好的润滑性和极压性，有效降低设备摩擦部位之间的摩擦力，降低磨损，防止机械振动，确保加工工件的精度。

当导轨油在设备运行过程中泄漏到切削液中，也能很好地乳化互溶，同时增强切削液的润滑性能，更好地保护刀具，延长刀具使用寿命，也避免了切削液中撇浮油的操作，既节省人工，也避免浮油浪费，从而节省了成本。

同时，导轨油KR68还添加了高效的抗氧剂，减少导轨油消耗，具有高化学稳定性，低泡，良好的防腐性、防锈性，与机床密封件兼容性好；还具有很好的过滤性，确保导轨使用效果。适用于磨床、车床、刨床、镗床、钻床等机床的导轨润滑，以及拥有同一液压导轨润滑系统的机床和中央润滑系统轴承的润滑。