影响薄层防锈油防锈效果的因素

在工件防锈中我们经常遇到，薄层防锈油使用方法不正确，导致工件不久就生锈了。那么有哪些因素会影响薄层防锈油防锈效果呢？

影响薄层防锈油防锈效果的因素

薄层防锈油有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。影响薄层防锈油防锈效果也就那几个方面：“工件清洗和干燥不彻底”、“防锈油质量不好”、"涂抹不良“等。

1、工件清洗和干燥不彻底，薄层防锈油在使用前，工件须“将表面的油污、水份、手汗等彻底清干净”在使用。金属工件表面在喷涂防锈油前的清洗和干燥是很重要，同时工件进行喷涂前，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。

2、薄层防锈油质量不好，须按防锈油的选用要求选择使用产品，如选错了防锈油，就难免要造成防锈效果不达标。所以，在选用防锈油时一定要清楚工件的防锈需求。

3、涂抹不良，有些客户的使用方法是喷涂或者涂抹，这种方法很容易是造成局部有些地方没有防锈到位，建议尽量选用浸泡的方法。

薄层防锈油还可以有这么多功能，可采用浸泡、喷涂、刷涂等方式来使用，必须保证金属表面均有涂上防锈剂且油膜均匀。也可将处理好的工件直接放入防锈油中浸泡1～3min，提出并在槽液上空沥干30s，干燥，密封包装。特别提示一点就是工件涂油之前必须将工件清洗干净，表面不得有水分和脏物。涂油时必须带橡胶手套，防止手汗、手印等影响防锈效果。如果不注意，就会造成防锈油生锈，达不到理想的效果。

影响薄层防锈油防锈效果的因素