冷水机制冷剂的充灌操作方法

冷水机压缩机在完成了充灌冷冻润滑油的工作程序后，下一步应进行制冷剂的充灌操作，其操作方法是：

工业冷水机

(1 ) 用铜管或PVC （聚氯乙烯）管的一端与蒸发器下部的加液阀相连，而另一端与制冷剂贮液罐顶部接头连接，并保证有好的密封性。

( 2 ) 加氟管（铜管或PVC 管）中间应加干燥器，以去除制冷剂中的水分。

( 3 ) 充灌制冷剂前应对油槽中的润滑油加温至50～60℃ 。

( 4 ) 若在制冷压缩机处于停机状态时充灌制冷剂，可启动蒸发器的冷媒水泵（加快充灌速度及防止管内静水结冰）。初灌时，机组内应具有0.866×105Pa 以上的真空度。

( 5 ) 随着充灌过程的进展，机组内的真空度下降，吸入困难时（当制冷剂已浸没两排传热管以上时），可启动冷却水泵运行，按正常启动操作程序运转压缩机（进口导叶开度为15％一25 % ，避开喘振点，但开度又不宜过大），使冷冻机组内保持0.4×l05Pa 的真空度，继续吸入制冷剂至规定值。

工业冷水机在制冷剂充灌过程中，当机组内真空度减小、吸入困难时，也可采用吊高制冷剂钢瓶，提高液位的办法继续充灌，或用温水加热钢瓶。但切不可用明火对钢瓶进行加热。

( 6 ) 充灌制冷剂过程中应严格控制制冷剂的充灌量。各冷水机组的充灌量均标明在《 使用说明书》 及《 产品样本》 上。机组**次充入量应约为额定值的50％左右。待机组投人正式运行时，根据制冷剂在蒸发器内的沸腾情况再作补充。

制冷剂一次充灌量过多，会引起压缩机内出现“带液”现象，造成主电动机功率超负荷和压缩机出口温度急剧下降。而机组中制冷剂充灌量不足，在运行中会造成蒸发温度（或冷媒水出口温度）过低而自动停机。