（钢结构）现场测量分析软件，脱胎测量，自动计算

一. 概述

DACS-PDA现场测量分析软件（钢结构）用于辅助全站仪对自由摆放的钢结构构件进行快速测量，安装在掌上电脑上，适应现场各种复杂环境，提高测量精度，操作简单、数据自动记录，方便快捷，并可对现场构件的面积、平面度、直角度等数值进行计算检验，自动修整气象条件带来的误差，亦可对修整好的构件进行快速检验，代替冗杂的传统方法。

二. 优势

1. 符合钢结构测量需求，操作简单，易掌握

2. 快速测量，显著缩短测量时间，提高测量精度

3. 现场测量构件自由放摆，无需胎架调平，减少工作量

4. 无需转站坐标，现场随意架站、搬站，测量数据自动记录，轻松测量

5. 为安装建造缩短时间

6. 把繁琐冗杂的测量变得轻松简单

7. 克服气候条件影响，自动修正误差

8. 可对修整好的构件进行二次检验分析，无需全部测量

三. 特点

1. 可支持全站仪种类多，能够满足各种特殊工作环境需求

2. 测量速度快，数据自动记录，操作简单，符合国人操作习惯轻松上手

3. 构件可自由摆放、脱胎测量，

4. 可随意架站、搬站、轻松测量

5. 现场可检测、计算多种数值（长度、直角度、平面度、准直度等）

6. 根据气象条件自动进行误差修正，大大提高数据测量精度

7. 可对修整好的构件进行二次检验分析，无需全部测量

四. 功能

现场测量所见及所得

分段或总段自由摆放，无需测站坐标，随意架设（架设全站仪只需整平无须对中），根据现场实际测量情况，选择合适的测量类型。

测量返回数据自动保存，根据现场气象条件，自动进行误差修正，大大提高数据测量精度。

计算几何量检查

计算测量数据中任意两点间的距离，包括三维距离，在各坐标轴的分解距离，在各坐标面的投影距离。我们知道分段中心线长度，半宽值，纵桁高，用两点距离可以求的实际长度，对比理论长度，我们可以实时实地的分析分段情况，还可以求对角线等。

现场数据分析

简单实用的点平移、角度旋转、位移旋转功能便于对单个分段的数据分析，调整分段至最优状态。

实时显示实测数据与设计数据偏差

转动全站仪瞄准目标，在PDA上点击测量按钮，即开始驱动仪器进行测量。测量数据和与设计数据的相差值即显示在表格中。

五. 产品展示