点胶设备中关于胶管部分的更换方法及点胶机胶管使用介绍

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

点胶机在运行过程中，胶管中胶材已经用完。该情况下点胶阀中很可能有空气存在。 胶管中的胶材已经超过了使用期限。 出现以上任何情况，你必须彻底清洁并干燥点胶阀或点胶泵，并遵循配置步骤。相关的详细指令请参照操作手册。

关闭点胶机。打开门，从胶管上卸下冷却套（如果有冷却套）。 卸下气压头。 拆除胶管。请确认 90° 的弯管配件还附着在点胶阀上（如果有弯管配件）。

胶管卸下后，点胶阀 luer 锁定转接头底部会产生一小段空腔（如图一）。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查 luer 锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡，请使用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话，请使用另一个胶管。

更换胶管 成功点胶取决于合适的胶体流动路径， 从胶管到针头所有的浸湿部分均不含气泡。气泡是导致拉丝、滴漏、胶点空洞和胶点重量变化等点胶不一致问题的根本原因。气泡通常是在更换胶管和填充过程中注入到胶体的流动路径中。

在更换胶管时，注意不要把空气引入到胶体通道中。如果胶管中有空气残留，而你又确定空气没有通过胶管进入点胶泵中，则请按下列步骤更换胶管： 连接胶管和点胶阀 luer 锁定转接头。如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净。 重新安装气压头。 重新安装胶管冷却套（如果有冷却套）。 关闭点胶机门。 重新启动设备。

针对点胶系统：排胶要有足够时间，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定。然后测定胶体流速，直至连续两次测量结果的误差在正负 2% 范围以内。