干货！压力控制器原理、设定及常用术语一次性讲完
今天电热汇分享——压力控制器。
一、压力控制器的简介与原理
根据工作原理分为以下两大类：
1、机械式压力控制器 ；
2、电子式压力控制器。
今天我们电热汇主要讲讲机械式压力控制器
机械式压力控制器属于制冷机组压力的控制的元器件，在制冷系统中主要用作高压/低压/高低压压力控制器。使用方法简单，在压力控制器上面设定一个压力，以高于或者低于此压力的压力控制器触点动作，然后可以发出信号以保护制冷压缩机为主。
在压力控制器上常会看到DIFF和RANGE两个参数，RANGE就是压力的量程范围；DIFF就是指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。
工作原理：
高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。当波纹管内压力升高，其值高于主调弹簧调定值时，波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短，内部受压型为伸长)，推动摆杆，拨动触点，切断电源，起高压保护作用。压力过低时若切断电源，起低压保护作用。
二、高低压力控制器的使用与调整
高压压力控制器用于控制高压压力或者说排气压力，在风冷式冷凝器风量不足或断风时，水冷式冷凝器水量不足或水温过高，甚至断水时，或其它原因致使高压压力超过压力控制器调定值时，控制器跳开，断开接触器的电路，使压缩机停机来保护系统。
低压压力控制器，用于控制低压压力或者吸气压力。当系统缺少制冷剂，或者遇堵塞、忘开阀门，或者热负荷过低及其它原因导致低压过低时，控制器起跳，断开接触器的电路，使压缩机停机保护压缩机不在过低压力下运转，提高系统运行的经济性。
1、设定值为上切值的调整：
加压至2.0MPa设定值，此值可由标准压力表读出，针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa处切换，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa，此值即为要求设定的上切换值。此值减去切换差即为下切换值。
2、设定值为下切换值的调整：
同样选用设定范围在（0.05～2.5）MPa的控制器，但要求压力下降至1.8MPa(此值为下切换值）发出触点信号。
1、松开锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表。
2、加压至1.8MPa,此值可由标准压力表读出；逆时针转动设定值调节螺杆，使设定值由小变大，直至微动开关在1.8MPa处切换。
3、旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在1.8MPa处上下来回变化，校验压力下降时，切换值是否为1.8MPa，此值即为要求设定的下切换值，此值加上切换差（约0.85MPa)即为上切换值。
三、压力控制器常用术语
压力控制器 pressure switch：当输入压力达到设定值时，通过输出触头的通断作用起到对被控压力的控制和报警作用的仪表。
精度：表示设备精准程度的值，包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前长野的压力开关最高精度可达到±0.5%F.S，型号为CB33。
控压范围 range：控制器能够控制的压力范围。
设定点（值）set point：希望发生控制或报警的输入压力值。
满量程(F.S)：压力范围最大值和最小值的差值。
切换值 switching value：位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入值。
上切换值 high-switching value：输入压力上升时，使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。
下切换值 low-switching value：输入压力下降时，使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。
工作温度：是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C，若介质温度过高时，可考虑加附件虹吸管(灌状)，达到降温的目的。
切换差 differential gap：同一设定点上切换值和下切换值之差。
设定点偏差 set point error：输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
设定点(值)范围 set point range：设定点可调的控制器，设定点可以调节的最大压力值与最小压力值之差。
上限一接点(常开)：压力上升到设定值时，接点动作，回路导通。
下限一接点(常闭)：压力下降到设定值时，接点动作，回路导通。
上下限两接点HL：是上限式和下限式的组合，分为两接点独立动作(双设定、双回路)和两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。
上限2接点：合并了两个上限形式，分为分为两接点独立动作(双设定、双回路)和两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。
下限2接点：合并了两个下限形式，分为两接点独立动作(双设定、双回路)和两接点同时动作(单设定，双回路)两种类型。
IP(防护等级)：是由国际电工协会(IEC)所起草，关于灯具防尘防潮特性的标准。
