百超LZX-CNC-1200小型数控钻铣床价格

百超LZX-CNC-1200小型数控钻铣床
 

铣床是用来使金属工件或其他实心的材料成型的工具机。其基本形式是有一个类似于钻头转动的刀具在主轴旋转，而工件固定于机台上。不同于钻床钻头的运动仅沿着主轴，铣床的操作是旋转的刀具除了上下之外还可在X轴Y轴移动。刀具与工件相对移动，产生的刀具行程将金属切销。通常包括滑板和导杆或类似的技术。而铣床的刀具一般垂直于机台，但必要时还可调整为其他特别的角度。

 

百超LZX-CNC-1200小型数控钻铣床产品特点/优势

适用于幕墙型材、工业铝材、轨道交通、有色金属，铝合金门窗、塑钢门窗***配件、安装孔、排水槽及锁孔等各种孔槽的加工；一次装夹，可完成
三个面多个孔的钻铣，效率高。

◎采用高精度直线导轨副、滚珠丝杠、伺服电机，运行平稳，加工精度高。

◎采用意大利进口HSD高速电主轴，转动稳定噪音小，切削能力强。

◎采用数控系统控制，界面简洁直观，操作方便快捷；可选装刀库、实现自动换刀。

百超LZX-CNC-1200小型数控钻铣床钻孔操作步骤及方法

1、划线：钻孔前，首要了解图样要求，按照钻孔的基本标准要求，运用工具划出孔位置的中心线，中心线一定要清楚准确，且越细越好，划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。

2、划查验方格或查验圆：划完线并查验合格后，应划出以孔中心线为对称中心的查验方格或查验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和纠正钻孔方位。

3、打样冲眼：划出相应的查验方格或查验圆后应细心打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向多次测量，看冲眼是否的确是打在十字中心线的交叉点上，然后将样冲用力打正、打圆、打大，以便准确下刀定心。

4、装夹：用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、工件基准面，然后将工件夹紧，按要求装夹平整、牢靠，且方便随时查询和测量。需要留心工件的装夹方法，以防工件因装夹而变形。

5、试钻：正式钻孔前必须先试钻：钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑方位是否正确，还需要不断纠偏，让浅坑与查验圆同轴。如果违反较小，可在起钻的一同用力将工件向违反的反方向推移，抵达逐步校对。

6、钻孔：机加钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻孔方位精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力气不应使钻头发生弯曲现象，避免孔轴线歪斜。

1.在开动铣床之前应该对一些须要加油润滑的部位进行加油润滑。

2.应根据工件的要求和几何形状来选择铣刀。根据工艺要求进行有关工步程序，主轴变速，刀具进给，刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。

3.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，
避免工作台受力不匀，产生变形。

4.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两端，以免挤坏丝杆。

5.不准用机动对刀，对刀应的动进行。

6.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。

7.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

8.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。

9.工作后将工作台停在中间位置，升降台落到底部的位置上。