诺斯顿引进工业级测量方案！“王牌”蔡司ATOSQ隆重登场！

ATOS Q ‒ 全新工业级3D计量技术

新型ATOS Q是功能强大的3D扫描仪，可用于复杂的检查任务。轻巧灵活的系统配备了适用于中小型零件的可互换镜头，并配有新版的GOM软件。

ATOS Q – 工业计量解决方案

► 01 ATOS设计

ATOS Q专为工业用途而开发，即使在苛刻的条件下也可提供完全可追溯的测量结果。坚固的光学3D传感器的光学和电子系统具有防尘和防溅功能，因此所有ATOS Q传感器都非常适合从测量室到车间的移动。

► 02 ATOS技术

ATOS Q可以快速，高度详细地捕获质量信息，为轻松地解释此信息提供了可靠的基础。其三重扫描原理为测量带有凹痕的反射表面和物体提供了优势。蓝光均衡器可提高光源的亮度，并将均匀，无斑点的光传输到投影单元。

► 03 ATOS性能

得益于蓝光均衡器和快速的数据处理，ATOS Q的出色性能给人留下了深刻的印象。蓝光均衡器可实现高速条纹投影，并且功能强大，即使在不合作的表面上也可以实现较短的测量时间。具有光纤电缆和坚固的插入式连接的工业端口可实现高数据吞吐量。

► 04 立体相机系统

利用三角测量原理和光栅投影技术，立体相机系统可捕捉到精确的三维坐标。

► 05 自我监控系统

测量过程中的所有检查被整合到一起，确保测量操作的过程可靠性和每一次测量的准确性。

ATOS Q – 无惧挑战

紧凑的ATOS Q测头用途广泛。它可以手动，半自动或搭配ATOS ScanBox 4105全自动操作，解决各项复杂测量和检测任务。

ATOS Q – 应用行业

► 01 汽车行业

在汽车工业中，GOM系统用于整个新产品开发过程。在产品开发中，测量数据可提供来自碰撞和疲劳测试，气候试验箱，风洞和轮胎测试台的有关材料特性和零件性能的信息。

在越来越趋于自动化的质量控制中，通过3D扫描获得的全场几何图形为检查形状和工具，铸件，塑料和钣金零件以及装配体和整个车身提供了数据基础。

► 02 涡轮发电

光学3D扫描仪适用于复杂自由曲面的质量控制。因此，它们可用于检查飞机发动机，地面燃气和蒸汽轮机以及涡轮增压系统的机翼。许多涡轮机叶片是通过铸造，锻造，铣削和磨削等工艺制造的。

在质量控制方面，GOM系统支持新产品的推出以及各种生产技术的检验和最终验收。颜色偏差图以及形状，位置和厚度的2D和3D分析有助于得出有关制造效果的结论。

3D计量还可以加快涡轮机的维护，服务和升级速度：通过识别故障点或要更换的零件，控制材料涂层以及检查后处理过程。

► 03 钣金成型

应用于冲压，弯曲，拉拔，冲压和成型工艺链中，以确保始终如一的质量保证：从确定钣金性能，通过加速工具试用和首件检查到伴随生产控制的系列生产以及装配分析。

► 04 塑件和注塑成型

在塑料工程中，3D计量学支持并加快注塑，吹塑和热成型过程的各个阶段：从原型和工具构造到首次物品检查报告，再到组装分析和负载测试。

无论物体大小如何，都可以用非接触式测量原型，电极，工具和注塑件的整个表面。与触觉测量技术相比，该方法甚至可以快速，完整地捕获复杂的自由形状轮廓。

► 05 段铸造工艺

应用于砂模，压模和熔模铸造工艺中，在图案和模具制造中，可以针对性地校正工具和模型，并检查半模，型芯和滑块的装配情况。

在试模期间，将检查铸件的形状和尺寸：零件的几何形状，材料厚度，收缩率和翘曲度。所有测量和检查过程都是自动化的，用于生产质量控制。

诺斯顿测量技术（北京）有限公司是一家以三维扫描数字化及三维测量服务为核心的高新技术企业。诺斯顿服务过多家国内知名单位，具有丰富的项目经验，案例包括：国家电网三维可视化数字管理平台数据供应商、南方电网三维可视化数字管理平台数据供应商、中国中车数字化工厂项目、中石油中石化油罐容量计量项目、鞍钢集团数字化工厂三维项目、北京大剧院三维扫描项目、梅溪湖文化馆三维扫描逆向工程、中石油库数字化项目、故宫三维数字化、《八佰》、《囧妈》、《小小的愿望》、《超时空同居》等。