因联智能机器iPHM系统可以密切关注设备的运行状态，实时掌握设备运行信息，对设备故障进行智能预警和智能诊断，避免工厂发生意外造成人员伤亡和财产损失。今天因大师给大家分享的是某大型水泥集团旗下一个水泥厂罗茨风机联轴器发生故障诊断案例，通过iPHM系统智能预警，工厂人员及时准确地掌握该罗茨风机的运行状态，保障生产安全顺利进行。

01 设备告警

2020年4月23日，因联科技诊断工程师郝工微信弹出一条告警信息，显示该水泥厂罗茨风机出现异常情况，电机驱动端振动值开始上升，超过ISO10816振动标准报警值，属于高报状态，其中电机非驱动端垂直速度有效值从3.525mm/s上升至7.225mm/s，电机驱动端垂直速度有效值从2.072mm/s上升至5.028mm/s，罗茨风机主动轴驱动端水平速度有效值从3.082mm/s上升至7.369mm/s。

图1 微信小程序报警通知

02 故障诊断

以下是详细分析呈现。

该设备基础信息如下：

电机型号：Y160L-4；转速：1500r/min 轴承型号：/

罗茨风机型号：MJL125b； 轴承型号：/

联轴器形式：弹性垫圈； 输送介质：空气；

郝工点开详细数据，发现机组各测点速度值均超过设置的报警阈值，最高达7.369mm/s，属于高高报状态。

电机驱动端垂直速度波形图中以1X为间距的明显冲击，速度频谱图中以1X及其倍频为主。主动轴驱动端水平速度频谱中以1X及其倍频为主。分析为联轴器弹性垫圈存在磨损。

图2 机组速度振动趋势图

图3 电机驱动端垂直速度波形图

图4 电机驱动端垂直速度频谱图

图5 主动轴驱动端水平速度频谱图

综上分析，郝工认为该罗茨风机联轴器弹性垫圈存在磨损，于是联系工厂巡检人员检查，现场发现有轻微异响。郝工建议密切关注该设备运行情况，在现场允许停机时建议更换联轴器弹性垫圈并调整联轴器对中。

03 拆机验证

系统监护运行至2020年5月2日，该设备停机安排检修，拆机后发现联轴器弹性垫圈损坏严重，现场更换弹性垫圈并重新对中。

现场检修后开机通过iPHM系统查看监测数据，显示机组各测点振动幅值下降明显，其中电机非驱动端垂直速度有效值下降至2.782mm/s，电机驱动端垂直速度有效值下降至1.268mm/s，罗茨风机主动轴驱动端水平速度有效值下降至2.343mm/s，在ISO10816标准阈值范围内，电机驱动端垂直速度波形图中没有出现明显的冲击，机组运行恢复正常。

图6 机组速度振动趋势图（检修后）

图7 电机驱动端垂直速度波形图（检修后）