真空开关真空度测试仪通用技术条件DL/T846.9-20
真空开关真空度测试仪通用技术条件 DL/T846.9-20
中华人民共和国电力行业标准
DL/T846.9—2004
高电压测试设备通用技术条件
第9部分:真空开关真空度测试仪
Genera technical specifications for high voltage test equipments
Part9:vacuum interrupter detector
2004-03-09发布 2004-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布
目 次
前言··········································································································2
1范围·········································································································3
2规范性引用文件·····················································································3
3产品分类及型号······················································································3
4技术要求···································································································4
5试验方法····································································································4
6检验规则·····································································································6
7标志、标签、使用说明书··········································································7
8包装、运输、储存······················································································8
前 言
本标准是根据原国家经济贸易委员会电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[2000]22号)下达的《高电压测试仪器通用技术条件》标准项目的制定任务安排制定的。
DL/TT846《高电压测试仪器通用技术条件》是一个系列标准,本次发布9个部分:
——第1部分:高电压分压器测量系统;
——第2部分:冲击电压测量系统;
——第3部分:高压开关综合测试仪;
——第4部分:局部放电测量仪;
——第5部分:六氟化硫微量水分仪;
——第6部分:六氟化硫气体检漏仪;
——第7部分:绝缘油介电强度测试仪;
——第8部分:有载分接开关测试仪;
——第9部分:真空开关真空度测试仪。
本部分是DL/TT846《高电压测试仪器通用技术条件》的第9部分。
本部分由中试控股中国电力企业联合会提出。
本部分由全国高压电气安全标准化技术委员会归口。
本部分负责起草单位:武汉高压研究所。
本部分参加起草单位:广东省高州市高电科技有限公司、武汉华理电力设备有限公司。
本部分主要起草人:姜燕君、余文辉、蔡崇积、陈俊武。
本部分委托武汉高压研究所负责解释。
高电压测试设备通用技术条件
第9部分:真空开关真空度测试仪
1 范围
DL/T846的本部分规定了真空开关真空度测试仪的基本技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输、储存。
本部分适用于电力用真空断路器(真空开关)的真空管的真空度测试仪设计、生产和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过DL/T846的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,
其最新版本适用于本部分。
GBl91包装储运图示标志EQV ISO 780:1997
GB/T 5048防潮包装
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB/T 6587.1—1986电子测量仪器环境试验总纲
GB/T 6587.2电子测量仪器温度试验
GB/T 6587.3电子测量仪器湿度试验
GB/T 6587.4电子测量仪器振动试验
GB/T 6587.5电子测量仪器冲击试验
GB/T 6587.6电子测量仪器运输试验
GB/T 6593电子测量仪器质量检验规则
GB9969.1工业产品使用说明书总则
GB/T 11463—1989电子测量仪器可靠性试验
3 产品分类及型号
3.l 分类
真空开关真空度测试仪可分为定性测量与定量测量两类。
3.2 型号
4.技术要求
4.1使用条件
环境温度:0°C~40°C;
环境湿度:不大于80%;
供电电源:220V±22V,50Hz±1Hz。
4.2外观
测试仪表面不应有明显的损坏、变形和锈蚀,开关操作应灵活秃卡涩,按键操作应准确无跳动,各引出端钮和功能键应有明确、清晰的标注。测试仪器应有明显的接地端钮。
4.3技术要求
4.3.1定性测量
定性测量一般用于判断真空管真空度是否合格,用作定性测量的仪器分辨率宜优于1×10-2Pa。
4.3.2定鼻测量
中试控股用作定量测量的仪器真空度在(10-4~10-l)Pa范围内,其允许误差优于 。
4.4安全要求
4.4.1绝缘电阻
电源输入端对机壳的绝缘电阻应大于2MΩ。
4.4.2绝缘强度
仪器电源输入端对机壳应能承受1500V、lmin的工频耐压,无击穿和飞弧现象。
4.5环境条件
应满足GB/T 6587.1—1986第II组的要求。
4.6可靠性
测试仪的平均无故障时间(MTBF)应不小于1000h。
5试验方法
5.1试验条件
a)环境温度:23°C±5°C;
b)环境湿度:不大于80%;
c)电源电压:220V±22V;
d)电源频率:50Hz±lHz;
e)设备周围不应有腐蚀性气体、强电磁场等外界干扰。
5.2试验设备
a)动态相对法真空标准装置1套(校准范围l0Pa~l01Pa,总不确定度不大于5%);
b)(0.2~500)MΩ,500V兆欧表1块;
c)2000V,3级交流工频耐压器1台;
d)数字万用表1块;
e)校准用气体(使用纯度不低于99.9%的干燥氮气);
f)不同真空度的各类型号真空管若干个(真空管需一年检定一次)。
5.3外观检查
用目测的方法检查,应满足4.2的规定。
5.4测量误差校验
真空度示值的最大相对误差计算公式为:
式中:
——最大相对误差值;
——仪器的真空度指示值;
——标准电离真空计指示值。
5.5误差校验方法
5.5.1静态比较法
采用不同型号的真空管配制(10-5~10-l)Pa范围内的真空度进行校验,每个真空管作为
一个测定点,每个测定点测3次,取算术平均值作为仪器示值,仪器的标准偏差应满足4.3.2
和4.3.1的要求。真空管的真空度标准偏差应不大于仪器允许误差的1/3。
5.5.2动态比较法
采用标准电离真空计显示动态真空度装置,在仪器测量范围(10-4~10-l)Pa内,对(10-4~10-3)Pa、(10-3~10-2)\Pa(10-2~10-l)Pa三区段中配制约为该区段的30%60%、90%的真空度,用仪器对标准真空管进行测量,每个测定点重复测量2次,取算术平均值作为仪器示值,仪器的标准偏差应满足4.3.2和4.3.1的要求。标准电离真空计的标准偏差应不大于仪器允许误差
的1/3。
5.6安全性能测试
5.6.1绝缘电阻
用500V兆欧表测量测试仪电源输入端对机壳的绝缘电阻,应满足4.4.1的规定。
5.6.2绝缘强度
用2000V交流工频耐压器在测试仪电源输入端对机壳施加1500V电压,lmin,应满足4.4.2
的规定。
5.7环境试验
环境试验按GB/T 6587.1—1986第II组要求进行试验。
5.7.1温度试验
按GB/T6587.2的方法进行温度试验,并满足标准要求。
5.7.2湿度试验
按GB/T6587.3的方法进行湿度试验,并满足标准要求。
5.7.3振动试验
按GB/T6587.4的方法进行振动试验,并满足标准要求。
5.7.4冲击试验
按GB/T6587.5的方法进行冲击试验,并满足标准要求。
5.7.5运输试验
按GR/T6587.6的方法进行运输试验,并满足标准要求。
5.8可靠性试验
按GB/T 11463—1989表1定时定数截尾试验方案1-1规定进行,并满足标准要求。
6检验规则
6.1检验分类
检验分为型式检验、出厂检验、常规检验。
6.2检验项目
检验项目见表1。
63出厂检验
出厂检验应按本部分表1中规定的项目逐台进行。
序号 检验项目 型式检验 出厂检验 常规检验 1 外观检查 √ √ √ 2 绝缘电阻 √ √ √ 3 绝缘强度 √ √ √ 4 测量误差测试 √ √ √ 5 温度试验 √ 6 湿度实验 √ 7 振动试验 √ 8 冲击试验 √ 9 运输试验 √ 10 电源频率与电压变化实验 √ 11 安全性试验 √ 12 可靠性试验 √ 注:外观检查√为必须做的试验项目。
6.4常规检验
仪器所测数据直接影响电力系统的安全运行,使用中的仪器必须每年检验一次,保证测量准确可靠。
6.5型式检验
抽样方法必须满足GB/T 6593的要求。在下列情况之下,必须进行型式试验;
a)新产品研制时进行,以后每三年进行一次;
b)在生产设计、材料、工艺或结构等改变,且可能影响产品性能时;
c)国家质量监督机构要求进行质量一致性的检验时。
7标志、标签、使用说明书
7.1产品标志
每台仪器应在明显位置标明下列内容:
a)产品名称及型号;
b)制造厂名;
c)技术指标;
d)制造日期及编号。
7.2包装标志
包装储运的图示标志和运输、包装收发货标志按GB l9l和GB/T 6388的规定。
7.3标签
合格证上应标明产品型号、名称、标准编号、检验员、出厂日期等。
7.4使用说明书
使用说明书缩写内容应符合GB 9969.1的规定。在封底应标明生产厂详细地址。
8包装、运输、储存
8.1包装
仪器的包装应按包装图样及技术文件的规定进行,其防护类型按GB厅5叭8的规定进行。随同产品提供的文件包括:
a)合格证;
b)附件、各件清单;
c)装箱单;
d)产品说明书。
8.2运输
中试控股仪器在包装完整的条件下,允许用任何交通工具运输,仪器在运输过程中,应防止受到剧烈冲击、倒置、雨淋及曝晒。
8.3储存
仪器应原箱存放在温度-l0°C~40°C,相对湿度不大于90%室内,空气中不应有腐蚀性气体。