工业视觉检测系统在测量方面的优势是什么?

在工业生产过程中，每个产品在完工之前都需要经过一系列的检测识别工作，例如对工业零件中的尺寸进行测量等，一般来说，人工检测不能够满足测量需求，而且重复的工作给人工容易带来疲劳，从而发生错检或漏检的情况，因此通过视觉检测系统来替代人工去完成检测工作，是企业所需要的。

表面缺陷检测

一般情况，工业视觉检测系统主要是通过工业镜头来获取图像，通过显示的图片来区分产品的亮度，尺寸，颜色，缺陷。形状大小等。因此，视觉检测系统的速度与人工对比是更具有效率的，并且可以完成24小时可重复性的工作。那么，工业视觉检测系统在测量方面的优势是什么呢?

表面瑕疵检测

1、高性价比

由于计算机处理器价格的急剧下降，机器视觉系统变得越来越具有成本效益。在欧洲和美国，价值10,000美元的视觉系统可以轻松替换三个人体探测器，每个探测器的年薪为20,000美元。在中国，更为夸张的应用是机器视觉设备，可以取代成百上千的人进行测试和测量。此外，视觉系统的运行和维护成本非常低。

2、精度高

作为一种精确的测量系统，精心设计的视觉检测系统可以对1,000多个组件之一进行空间测量。此测量不需要接触，因此不存在磨损或易碎部件的危险。

3、灵活性

工业视觉检测可以执行各种测量。如果您的应用程序发生更改，则仅需更改或升级软件即可满足新要求。

工业视觉检测更容易适应二次开发。如果我们需要调整检测过程，我们就可以通过机器视觉中的软件工具去更改，而不是通过换硬件设备去改，同时也为企业大大降低了成本。