注塑机浸水后处理指南
近日，全国多地遭遇强降雨和台风影响，造成内涝。如注塑机不幸遭遇水淹，可能会造成电气系统、液压系统、润滑系统等不同程度的进水，碰到这种情况，请及时拨打我司售后服务电话，也可按以下说明分步处理：
【电气部分】
1、 及时断开所有电源；
2、 进水后，立即将电脑主机电池取下；因为电脑板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电状态，这样会加速这些元件的生锈和腐蚀，增加元件维修的难度和维修费用；
3、 将整个电箱内电气元件拆下（建议由专业人员操作），用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O 板、电源、变压器、接触器、空气开关 、风扇等；
4 、利用现场干燥料斗将所有元件充分烘干、干燥；可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中，干燥温度在50~70℃ ，干燥时间8~10小时，测试其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档测量）， 以判断是否完全干燥；
5、 将干燥完全的电气元件逐一通电检查（由专业人员操作），经检查完好才可装机使用。
【液压部分】
1 、进水后不要开启电机油泵，开启电机会造成进入液压油中的水进入机器的液压管路，导致金属液压元件锈蚀；
2、 检查液压油是否进水的方法： 用纸片沾上少许液压油后点燃，如无法点燃或燃烧过程中有爆响声，则说明液压油中有水分，需要更换全部液压油；也可用无水硫酸铜测试是否会变蓝，变蓝则说明含水；
若液压油中含水，则需要更换油箱中的液压油；加新油前要用干净的抹布把油箱擦拭干净。
【其他部分】
1、电动机
把电动机定子及转子分开，定子绕组进行干燥处理（可以让专业修理人员处理，也可以用100W 的白炽灯深入电机壳内进行约8小时的烘干处理），绝缘电阻必须确保≥0.4MΩ ，电机轴承拆下后用汽油清洗再检查能否使用，否则须更换轴承；
2、润滑泵
将润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离，定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理，绝缘电阻必须确保≥0.4MΩ ，泵胆如果生锈卡死可用模具除锈剂喷进泵胆里面除锈，泵胆内的齿轮转动灵活即可；
3、分体机（有两个机架或底箱联结的机型）
【伺服电机及控制系统】
1、 电气元件、电路板先用酒精清洗干净、用电吹风吹干后，再用烤箱或干燥料斗以55℃ 干燥24小时；
2、 伺服电机注意编码器与电机定子的干燥及电机轴承的防护，以免生锈。
以上各部分处理完毕后，重新将零件装配好，通电试机。
