电动机使用的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种。轴承故障是电动机常见的故障，轴承损坏时，电动机的转子将与磁极铁心相擦（扫膛），进而发热破环绕组绝缘。所以必须注意轴承的保养， 轴承故障的检修和更换是电动机机械故障检修的重要环节，直接影响到电动机检修的整体质量。今天因大师主要给大家介绍的是电动机滚动轴承的选用依据及故障的判断。

1.电动机选用滚动轴承的依据

电动机转轴采用双支承结构，每个支承由一个轴承组成。选用滚动轴承的主要依据，是电动机所承受的负荷及所受负荷的方向。电动机的非负荷端由于承受较轻的负荷，多采用球轴承，负荷端承受较重的负荷多采用滚子轴承。承受纯径向负荷的电动机，可选用向心球轴承或向心圆柱滚柱轴承或推力球轴承或圆锥滚子轴承。

2.电动机滚动轴承故障的判断

1）电动机滚动轴承的检查

a）电动机运行中的检查在电动机运行中，可以用螺丝刀抵在电动机的轴承外盖上，耳朵贴手柄上倾听声响，如有“格拉”、“格擦”异声，就说明有故障。也可用轴承检查仪进行检查。

b）滚动轴承发热的检查用温度计测量轴承温度，环境温度应控制在35℃以下，滚动轴承的允许温度控制60℃以下。

c）轴承拆卸后的检查轴承拆下后，先清除废油，用汽油或煤油洗净油污，用布擦干或用压缩空气吹干，再进行检查。完好的轴承，加工平面清洁，没有划痕、裂纹或锈迹；内外轴承环没有裂缝；用手滚动轻快、灵活、均匀，没有阻滞、卡住或过松现象；用塞尺检查轴承磨损情况。

2）电动机滚动轴承故障判断

轴承的故障主要表现为过热和声音异常两种。

在电动机运行过程中，若轴承温度超过90℃，表示轴承发生过热故障。其主要原因为装配不正、端盖止口未合紧，使两端轴承孔不同心或轴承损坏，都会使轴承摩擦而发热。轴承内外圈碎裂、锈蚀，滚珠碎裂、松动；轴承外盖的孔与转轴相擦或轴承外盖对轴承的压力太大等。另外还有轴承外圈与端盖之间或轴承内圈与转轴之间配合过松而造成摩擦发热。

完好的轴承在运行中应声音均匀，响声正常。

常见的异常声音有：

a）明显的滚动及振动声，表示轴承间隙过大；

b）声音发哑，音调沉重，可能是因为润滑油有杂质；

c）不规则的撞击声，则说明滚珠或轴承圈有破裂现象；

d）轴承如果有尖叫声，并夹有滚动声，则表明严重缺油。

轴承发生故障，通常根据产生的原因，采取相应的措施，便可消除。如果是轴承间隙过大或损坏，一般无法修理，只需更换同型号的合格轴承。