自动点胶机设备的实际操作通常是基于产品本身的有效工装夹具

为了增加工厂的生产效率，双Y轴点胶机应运而生，它是专门针对一些特定行业的需求而研发的设有双工作平台，左右不间歇作业的点胶设备。它的双工作台设计为您节省上下料时间，成倍提高企业生产效率。下面为大家简单介绍一下该设备的一些参数设定、工艺应用及其特点。

双Y轴点胶机的应用范围极广，例如光碟机、印表机、PC板、数位相机、墨水夹、手机、电脑外壳、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业，以及与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等液体点胶产品。其在工作平台上设计的两条可以移动的Y轴，可以各放置一个产品，来同时进行点胶工艺。另外也可以根据具体的工艺特点、产品定制不同的模具来完成点胶工艺。

双Y轴点胶机的主要特点是设备在工作过程中，可以左右分开上胶，工人有充足的时间调整产品在夹具上的位置，产品点胶完之后也可以从容下料。这样就保证了产品不会因为时间仓促而造成点胶位置不准，另一方面也可以有效地避免施胶工人被设备弄伤，减少事故发生率，安全性极大地提高。

常见的双液点胶机类型

1，带XYZ机械手的全自动AB点胶机

2，不带机械手的半自动AB点胶机

双液点胶机，又称AB点胶机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多选择，选择双液点胶机的注意事项否则还没点完胶水就固化了。

点胶系统的影响，首先是机器设备本身。现阶段，市场上自动化技术的包装机械设备仍以电容式自动点胶机为主。因此，自动点胶机的产品与夹具的偏差对自动点胶机的精度影响稍大。当自动点胶机产品与工装夹具的偏差过大时，会严重影响自动点胶机的精度，自动点胶机产品的质量也会失去保证。在整个操作过程中，可以根据自动点胶机产品的总面积、自动点胶机的类别、夹具可靠性的维护来减少偏差。因此，自动点胶机的实际操作通常是基于产品本身的有效工装夹具。