低压配电柜（箱）3大装配工艺
金陵奇峰低压配电柜可采用的元件使用灵活，可选用西门子、施耐德、 ABB等各种产品，也可选用各种国产元器件，以满足经济性和技术性要求的灵活组合。低压配电柜原理简单，装配方便，重量轻，硬度高，防护性好，上进下出线，布线方便，柜体表面喷塑，美观防腐。今日奇峰小编带您了解低压配电柜（箱）3大装配工艺。
低压配电柜装配工艺：
一、电气元件的装配技术
1、先要熟悉图纸和技术要求。核对元件型号，规格，数量等与图纸是否一致。
2、检查元件是否损坏，发现问题及时更换。
3、元件板(安装桥架)在组装时需要做好防护，轻拿轻放。不准踩踏。部件不得在安装板表面磨光。
4、所装元件应易于操作，不受空间或邻近元件妨碍，且不能接触带电体。如带电的体外露对作业造成危险，需要加保护。
例如：1)增加隔缘板，用以遮盖带点体。2)增加保温的热收缩套管。
5、符合电子元器件产品的说明书要求。如满足飞弧距离、电气间隙、爬距等要求。
6、同一批次产品的装配需要一致。
二、一次线（主回路）配线工艺
(一)母线制作工艺
1、熟悉电路图，根据开关电流选取相应的铜母线排(母线排载流量)图纸上标明铜排的规格，并按图纸施工。
总线流量流量表(部分)
2、铜排从库房取下时应做好表面防护。禁止拖拽地面。表面需要保持光洁。
3、下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后校正，不能有毛刺。
4、弯制：弯制铜排时使用母排弯头，不能粗暴操作。应严格遵循操作指导书和操作程序。弯曲铜排时，模具上应垫上合适的纸板或棉布。避免铜排表面受到损伤。在成批生产时，从铜排中抽出弯头。用来测定铜排的拉伸系数。(每个厂家生产的铜排拉伸系数可能存在一些的误差)。检测弯曲90°时弯曲面是否出现裂纹。
5、矩形母线应尽量减少弯曲。母排的弯曲部位与搭接面的边缘要大于30 mm，且当母线扭转90°时，扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯角要一致，使在其连接安装时，不会产生内应力。
6、当交流主电路穿过闭合磁路的金属框架时，矩形母线应避开飞弧区域，并将三相四五线母线通过一个框孔。
7、母线隔缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定性要求。隔热支撑的间距不应大于隔缘支撑件短路强度试验时的间距；如果不能进行热稳定试验，母线也应有足够的机械强度，例如，母线长度高过下表时，在中间加一个固定支架。
母排连接和开孔尺寸表1
母排连接和开孔尺寸表2
(二)户内箱体，电表箱装配
先熟悉图纸；取件看是否与图纸相符。
新符号规范
2、配线规范按照图纸施工。如图未标明，则按常规配线。
3、多股导线压线的鼻部表面需搪锡处理。将三色热缩管分别套上。热缩管长应大于10~20 mm，长度应一致。
4、同类型产品大量生产时，先制作一份样品。目标：下料尺寸合理，节省材料。有助于同类产品的工艺一致性。
三、二次线(辅助回路)配线技术
1、隔缘导线的选择：在一般的辅助电路中，电压回路的导线截面选用1.5 mm电流回路选2.5 mm黑色隔缘导线。(如图中特别注明线径请按图纸配线)
2、二次线制作前的准备
(1)熟悉图纸，确定导线的型号、规格、长度、颜色。
(2)安装前，电器元件上方贴贴贴贴图号，贴图标识，标签的安装(粘贴)部位，一般置于元件左上角或易于观察的位置。
(3)每根导线的两端都要有编号，字迹要清楚、牢固。导线的直径需要与导线匹配。数字管长应该是一致的，长约25毫米。
(4)标记隔缘导线上标记的位置，横放时从左到右，垂直从上到下。
3、二次线制造期
(1)根据配线走向下线长度适当留有余量(配电箱下线余量不能高过50 mm)。
(2)捆扎的二次线应横平竖直，整齐美观，水平方向上每300 m设一个固定点，垂直时每400 mm设固定点，应用吸盘或线夹固定。
(3)二次线通过时应可靠地固定，留有足够的旋转空间，以使门打开时导线不受损坏。
(4)导线中间不允许接合。
(5)连接发热元件的隔缘导线应考虑到发热对隔缘导线的影响，并采取适当的措施。
(6)隔缘导线穿过金属件时，应采取防止损坏隔缘导线的措施，例如，在金属板穿过金属板的孔上套橡胶圈，缠绕管缠绕导线等。
(7)导线束线应整齐，外层不能交叉。
(8)线束内弯半径应大于线束直径的2倍。仪器配线应根据仪表外形尺寸预留适当的余量圆弧弯度，尺寸不宜大于仪表外形。而且要美观大方。
(9)二次线装配时，可在配电箱(柜)门上多放一根线至箱体(柜)内，至接线端子排并接地。用途：在运行过程中，过门导线有可能因频繁打开箱门(柜门)而导致断裂。这时可以使用备用线路，方便用户维修。有些控制比较复杂，导线较多，在装配时有可能会漏掉一根过门线。可以在这个时候使用上备用线。为组装带来方便。
(10)当二次母线连接时，需要在母线上单独钻孔，用螺栓紧固，或者采用母线无孔连接技术，用连接件连接。
