激光焊锡机焊接过程中如何控制温度？

有不少朋友咨询盈合激光小编，激光锡焊如何控制温度呢，是不是用的热成像，在这里，小编做下解答，目前激光焊锡机很多都采用温控系统，软件可以设置温度，自动感应温度，有避免了无法控制温度能带来的焊接失败问题，下面一起来看看激光焊锡机焊接过程中如何控制温度？

激光锡焊系统的温度控制原理为:通过红外检测方式,实时检测激光对加工件的红外热辐射，形成激光焊接温度和检测温度的闭环控制，控制板PID调节功能，可以有效控制激光焊接温度在设定范围波动。由上位机将设定的温度指令传给单片机。单片机控制半导体激光器打开激光;通过光学耦合系统将半导体激光器输出的激光照射到指定焊接区域，同时对激光扫射区域进行测温。在恒温焊接模式下，测温数据形成对单片机的反馈，构成闭环控制。使焊接区域温度在设定范围，从而达到控温焊接的过程。

实验结果显示，温度控制激光锡焊的过程平稳，柔和，火花小，CCD镜头不会产生过度曝光的现象。屏蔽温度控制后，温度不可控，激光将焊盘烧伤产生的光强度非常大，使得CCD系统曝光致盲。

此类模块可在焊接软件中预设多个温度范围。焊接过程中，激光闭环温度控制系统实时测量焊点温度。当焊点温度达到上限温度时，自动调节激光功率以降低焊点温度。过高会导致热损坏。对产品进行多段温度设定后，带温度控制的激光焊锡系统的温度曲线变化过程如下图所示：

温控式激光焊锡机优势：微型计算机运算控温，且检测的是焊盘温度，非热源温度，精度更高。产品从轨道流入焊接工位，CCD照相识别后锡丝牵引机构定量拉送锡丝至待焊部位，温度控制过程，激光镭射锡丝完成焊接。有效的避免了焊接过程不可控、产品烧伤、击穿等现象。