金属加工液与表面处理中的“清洗”到底有什么不同

同叫“清洗”两者之间的区别大不大？可以很确定的告诉大家，两者之间基本毫无关系。

金属加工液是金属加工工艺中的加工介质，具有润滑、冷却、清洗、防锈四大性能。在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用，能够除去生成的切削、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床、工件和刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，以至于不影响切削效果。

如果在金属加工过程中产生的工屑不能被及时从加工区域移走，可能产生积屑瘤并造成已加工面的磨损。这里的清洗是指生产中金属加工液自有的清洗特性而不是单独的清洗技术和对产品的清洗。

但在表面处理当中，对清洗讲究的是深度清洗和精度清洗，用物理或化学的方法除掉金属表面的油污、氧化皮、锈蚀产物和其他污物，呈现出清洁后具有一定粗糙度或光洁度的金属表面。

表面预处理的方法不仅包含皂化、乳化、溶解、剥离等技术，还可以采取浸泡的方式，放置在“二合一”去油除锈净化液中，除油和除锈同步进行，减少了许多复杂的加工工序，同样可以达到表面处理所要求的清洗标准。这就是金属加工液与表面处理中清洗的不同之处。