润滑油泡沫特性测定仪

润滑油泡沫特性测定仪-泡沫性测试仪-泡沫检测仪器-厦门科王电子

机械润滑系统大多以循环方式进行润滑，润滑油在润滑系统油泵作用下不断地流动和循环，当润滑油流动过程中与空气接触并受到激烈搅动时，就有可能将空气混入油中产生泡沫。润滑油的泡沫特性是指油品产生泡沫的倾向及泡沫的稳定性。在高速齿轮、大容积泵送和飞溅润滑系统中，润滑油产生泡沫的倾向是一个严重的问题，会导致设备润滑、散热不良，甚至引发机械故障。通过监测油品的泡沫特性可以有效预防因为润滑油生成泡沫而引起的机械故障。

为了消除润滑油中的泡沫，通常在润滑油中加入表面张力小的消泡剂如甲基硅油和非硅消泡剂等。润滑油泡沫性的测试方法：在我国，润滑油的泡沫特性可按GB/T12579润滑油泡沫特性测定标准方法。

润滑油泡沫特性测定仪是采用微计算机控制自动计时的仪器。

适用标准：GB/T12579 、ASTMD892。

仪器特点 ·采用微计算机控制·LCD蓝色显示器中文菜单·PID控温整定技术

技术规格参数：

·型-号：KWPMTX-12579

·计时方式：自动计时，精度±1S

·温度控制: 低温浴: 24±0.5℃

·高温浴: 93.5±0.5℃

·流量控制: 16～160ml/min浮子流量计，可调

·空 气 源: 自带空气源，3L/min

·气体扩散头: 3000～6000ml/min，在2.45Kpa下

·电 源: AC220V±10%

·频 率: 50Hz±5%

·输入功率: 3.3KVA

·可配置投入式制冷器

·适用环境温度: 5℃～40℃

·适用环境湿度: ≤85%

润滑油产生泡沫的原因

在常压下，矿物油中可以溶解有约9%的空气。空气在润滑油中的溶解量主要受温度和压力的影响。当温度和压力急剧变化时，就会有空气从油中分离出来，以达到新的平衡。分离出来的空气被油膜包围，且油膜又不易破裂时，就会形成泡沫。内燃机润滑油中产生的泡沫部分是由于此种情况造成的。产生气泡的另一来源是润滑油与空气接触时机械的搅拌作用。润滑系统工作中，由于激烈的搅拌和飞溅，空气被搅入油中产生泡沫，加上油中含有清净剂、极压添加剂等表面活性剂时，就容易产生难以消失的泡沫。润滑油在使用过程中，由于氧化、分解而生成的一些胶质、沥青质及油泥残渣等都能促使起泡增多。由于油品在使用过程中老化变质，致使油品的表面张力下降，也会促使泡沫的产生。

常用的抗泡方法通常有：物理-机械抗泡和化学抗泡。

润滑油产生泡沫的危害：

1.大量而稳定的泡沫，会使体积增大，使润滑油从呼吸孔和注油管中发生溢流，造成油料损失或引起着火等不安全因素；

2.增大润滑油的压缩性，油泵效率下降，使供油不正常或供油系统发生气阻。比如液压油是靠静压力传递功的，油中一旦产生泡沫，就会使系统中的油压降低，从而破坏系统中传递功的作用。

3.增大润滑油与空气的接触面积，加速油品的氧化变质老化。这个问题对空压机油来说，尤为严重。

4.若在油压机内使用，会使液压系统压力不稳，冷却能力下降，影响功率，润滑油表面张力下降，设备极压接触面形不成油膜，齿轮表面点蚀，严重的润滑不良可造成断裂。同时带有气泡的润滑油被压缩时，气泡一旦在高压下破裂，产生的能量会对金属表面产生冲击，使金属表面产生穴蚀，有些内燃机油的轴瓦就会出现这种穴蚀现象。