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设备润滑管理程序

1. 适用范围

本标准适用于所有运行设备的管理。

2. 职责

操作人员、设备维修员:严格按照本程序进行操作。

设备管理员:负责设备润滑工作的督促和检查,保证设备润滑符合规定程序。

设备办主任:监督本程序的执行情况。

3. 内容

3.1 设备的润滑管理严格实行“五定”:

3.1.1 定人

3.1.1.1 凡每班加油一次以上的润滑点,当班操作人员负责加油。

3.1.1.2 各种盛油箱,由带班长负责定期组织人员清洗换油。

3.1.1.3 凡需要拆卸后才添油的部件,由设备维修人员定期清洗换油。

3.1.2 定点

根据设备使用说明书或实际运行情况,确定每台设备的润滑部位和润滑点。

3.1.3 定质

根据设备使用说明书或实际运行情况选用合适的润滑油品种,高速低载选用轻质润滑油,低速重载选用高牌号润滑油或润滑脂。前工段(提纯车间精密过滤机前)使用工业级润滑油或润滑脂,后工段(提纯车间精密过滤机后含精制结晶、离心、烘干、分筛、包装岗位使用食品级润滑油或润滑脂)。并经检查品质合格,清洁无杂物,方可加入润滑部位,禁止乱用油和用不干净的油。

3.1.4 定量

按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油。

3.1.5 定时

对设备的加油部位,按规定的间隔时间,进行加油和清洗换油,保证正常润滑。

3.2 各使用润滑油单位应做好润滑油的贮存、保管、发放、废油的回收、油具的管理等工作,应做到科学用油,节约用油。

3.3 润滑油的品种选择和润滑部位,应根据说明书的规定及有关资料技术规定,严格执行,并做好润滑记录。

3.4 定期清洗润滑系统及工具,经常检查润滑部位,滤网、油杯、油咀、油环、油管等应齐全有效,供油泵保持性能良好,及时处理不正常情况。

3.5 油料的贮存应贴好标签,分类存放。严防发生火灾。

3.6 油料发放应根据设备使用SOP按质、按量发放,严禁滥用及代用。

3.7 润滑油使用后如还有利用价值的应回收,回收的油经过滤等处理后按牌号分类保存。

3.8 对精心维护设备或改进润滑条件做出成绩的人员,予以奖励,因润滑不良造成的设备事故,要追查责任。

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