涂装生产线设备安全注意事项

涂装机械设备设计应符合我国的通用性安全性规定和涂装工作安全规程的技术专业安全性规定。涂装机器设备器材应具备下列技术文档：使用手册(包含安全性表明)；详细的商品出厂铭牌(名字、型号规格、基本参数、生产厂名与详细地址、生产制造時间)。

自动喷涂设备和别的挪动电器设备需配防尘套，其开关电源电缆线要选用支撑架撑托；松弛铺设，避免 绝缘层保护层厚度的损坏和接灯线端口号松动。粉末状涂装工区所应用的照明灯具及电源开关务必考虑防爆型防污规定。务必按时检测，查验动力装置与供粉系统软件及排风机中间的电气设备连锁加盟系统软件。坐落于涂装工区的机器设备电导体，包含传送链、喷粉舱、通风风管、回收装置等，务必坚固接地装置，防止静电喷涂机周边的对地电绝缘导体上累积能造成电孤充放电的正电荷。

严苛开展前处理设备系统软件中管、泵、阀的例行检查，按段设置蒸汽管道上的调压阀、截止阀门，并监管电加热器、热交换器及蒸汽管道是不是过电压。固化炉务必设置气旋循环系统风管或排风系统管，防止长期性运作造成刺激蒸发氛或可燃性气体的堆积。汽柴油、天然气型干燥、干固机器设备要按时维修管、泵、阀，禁止泄露状况存有。涂装前解决工段涉及到喷抛丸除锈、驱动力专用工具打磨抛光及髙压水清除等方式 的机械设备前解决，脱油、酸洗钝化、中合、表调、磷化处理、钝化处理、清理等有机化学前解决，及其溶剂解决，产品工件的除旧漆工艺流程等。

涂装前解决工段所涉及到的工艺技术均应符合规定。除巨型产品工件外，不管哪种建筑涂料的喷漆全过程都应在喷涂(粉)室中开展。喷涂(粉)室自然通风应是有机构气旋，其自然通风量务必另外考虑防爆型安全性与工业生产环境卫生的规定。各种各样喷涂器材和进到喷涂(粉)室的自动喷涂设备、輔助装置，都应合乎可燃性气体自然环境风险地区中应用的安全生产技术标准。

为涂装工作专业设置的工业厂房或划分的有造成点燃很有可能的室内空间，应划为轻微风险地区，可是务必严禁一切用火，避免 外地人引魂灯进到。涂装建筑工程设计应合乎有关的防火等级和工业厂房防爆型、安全疏散的规定。建筑构造、预制构件及原材料应依据防火安全、防爆型规定采用；疏散门最小宽度不适合低于0.8米，且需向消防疏散方位打开；疏散走道的宽度不适合低于1.2m；消防疏散设备应常备应急照明灯和安全疏散标示。

涂装工作场地应恰当系统分区布局加工工艺线路，从有益于安全性、环境卫生、消防安全、环保节能、环境保护等设计方案因素考虑，采用必需的装修隔断、防护设备，并留意安全距离和防火安全切分。涂装工作场地的集中空调布局管道在进到火灾事故危险地带前要设置排烟防火阀。

采用特性优质的喷漆枪。安全性低压进枪和电源电路意见反馈技术性都应设置直流电源輸出操纵。当喷漆枪电级挨近接地装置产品工件时，静电发生器能相对减少输出电压，在与地短路故障时要全自动截至，断电。挑选有效的加工工艺主要参数，尽量开展气压低、低压静电粉末喷涂，工作电压輸出30～70kV为宜。

喷粉舱自然通风量务必依据张口横断面开展调节，以确保喷粉舱接口处不产生逸粉状况。另外，喷漆全过程中总回收排风量要确保过喷粉末浓度值在其爆炸下限。与喷粉舱连接的回收清洁装置应设立朝向户外室内空间的迅速泄压口，以避免 爆燃安全事故产生。喷粉仓内高风力的除尘管路入口应安裝网格栅或磁性分离出来装置，防止金属材料或硬质的物品进到管路而摩擦、撞击造成火苗。

喷粉仓内应设置清粉组织，最好是开展持续清粉，维持仓内沒有堆积粉。用以增粉的回收通风风管、横管、弯管等处的风力务必充足大(≥15m/s)，以确保管中沒有粉末状沉积，避免 因喷漆室内空间的烟尘爆燃造成毁灭性更大的二次发生爆炸。在喷粉舱应用火焰检测器和连动的救火装置，设置喷粉舱与回收装置中间的连通风管道上的阻隔闸阀。