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节拍≤10秒!大族协作机器人助力热敏电阻产线智造升级

热敏电阻作为常见的温度传感器之一,应用非常广泛,涉及家用电器、汽车、医疗、航空、电力等众多行业。随着市场需求的快速增长,热敏电阻工厂越来越关注生产产能和效率,对产线进行自动化、柔性化升级改造,有利于提升整体竞争力——

客户希望扛得住“高温”

客户是“根正苗红”的国家重点电子元器件制造企业,前身创建于新中国成立初期,终端用户主要来自航天航空、船舶、采矿、汽车、通讯等领域。在其热敏电阻生产过程中,烧结工艺所需要的温度大于1000℃,人工作业时,必须全副武装,诸如高温防护手套等,避免被高温设备、工件灼伤;因此,客户对协作机器人的期望是——

①扛得住高温。一是要求协作机器人代替人工,在热敏电阻生产上下料过程中,能够精准抓取温度较高的铜质托盘;二是要求它能与高温设备“和谐共处”。

②扛得住化学药剂弥漫的工作环境。热敏电阻的生产过程中,需要用到相关化学药剂,可能产生对人体有害、对机器人有腐蚀性的气体或液体。

为客户部署的E05协作机器人防护等级达到IP66,并且已经过大客户>4年实战验证,能够在存有化学药剂、气味复杂的特殊环境里正常作业,也比工人更能耐高温——特定岗位“机器换人”本质上也是以人为本。

≤10秒!上下料节拍完全合格

大族E05协作机器人部署在两条传送带中间,依次完成热敏电阻产品定位托盘吸取、精准放置、托盘抓取、夹持翻转、换线、托盘更换等操作,整个过程用时仅在10秒钟左右。

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更加精准:完成烧结工艺的热敏电阻半产品,以4×13矩阵排列方式、整齐地摆放在铜质托盘上,E05协作机器人在它到达指定工位后,要精准无误地将定位托盘倒扣在在铜质托盘上方,一旦出现错位,后续抓取、翻转等动作就会出错,导致工件受损。大族E05协作机器人的重复定位精度高达±0.02mm,完全能够满足客户对精准度的要求。

经严格测试,E05运动到达点位200ms后,重复定位精度最高可以达到±0.012mm,更精准。

无抖动、更稳定:热敏电阻工件的体积较小,直接平铺在铜质托盘上,机器人抓取托盘时,末端抖动的话,会导致工件发生不必要的位移,影响产线效率;E05协作机器人基于先进运动控制算法和振动抑制算法,能够极大幅度地减少振动发生,末端几乎0抖动。

随着智能化浪潮的爆发,热敏电阻这类温度传感器的应用范围还将进一步扩大、市场需求也会更大,大族机器人将持续优化、不断创新,用机器人技术助力热敏电阻生产线进一步升级。


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