30年创新之旅：智能视觉技术引领未来

“智能领航，三十荣耀”，在西克中国成立30年之际，SICK以“西克视觉，深度视界”为主题，联合“西克视觉合作伙伴”一起打造了一系列创新产品和视觉解决方案。

包括轮胎激光刻字工作站、线共焦3D测量传感器、GLASSSIX PRISMIND(S)热态长材表面质量检测装置、Ranger3.5D木料外观检测机、散状物料离线智能检测分析系统装备、深度学习工作站、Inspector8系列2D智能相机检测平台和360°拼接全扫钢铁检测系统等。

这些涵盖多行业、多领域的视觉解决方案和创新产品在今年7月举行的上海视觉展上重磅亮相，并获得了瞩目。

点击下方视频，一睹为快👇

让我们一起感受

机器视觉技术的魅力与潜力吧！

1、轮胎激光刻字工作站

上海崮德智能科技有限公司联合SICK共同开发了智能激光刻字视觉引导系统，应用于新一代轮胎激光刻字工作站中。采用SICK定制3D相机RulerXR 300，用先进的激光光路运动控制技术、3D图像实时AI定位算法升级工艺，将胎侧的硫化码、周期号牌的刻字旧工艺升级为数字化激光刻字新工艺，雕刻精准、文字美观，大幅提高生产效率，节省人工及物料成本。

2、线共焦3D测量传感器

思显光电技术（上海）有限公司最新一代线共焦3D测量传感器，搭载SICK 3D视觉芯片模组Ranger3 KIT，专为透明、高反光等场景的3D测量而研发。

思显光电THINKFOCUS掌握全球领先的光谱共焦测量技术，配套SICK 超高性能的芯片模组，实现了高分辨率、高帧率、大视场的技术突破，采用同轴光路的创新设计，解决了传统3D线测量传感器的测量盲区痛点，助力解决不同行业内遇到的挑战。

3、GLASSSIX PRISMIND(S)

热态长材表面质量检测装置

第六镜科技集团(GLASSSIX)成立于2014年，拥有全栈式研发体系，将AI技术服务于传统行业场景智能化升级，提供智能制造人机协作解决方案。

GLASSSIX PRISMIND(S)冶金工业质检装置内置第六镜科技自研的2D+3D光学系统，可用于连续生产的冷/热态金属长材的在线表面质量检测，能实现在1200℃超高温环境、产线速度6m/s下的实时轮廓测量、缺陷检测及缺陷分类，尺寸测量精度可达0.1mm。质检装置还可对如螺纹钢、塑料管材、棒材、玻璃铝条、木塑等其他长材产品进行表面质量检测。

4、Ranger3.5D 木料外观检测机

苏州凯尔达智能技术有限公司与西克联合开发3.5D 木料外观检测机，结合SICK最新的3.5D高速相机，在传统的3D高度图像融合了高清晰的Scatter、RGB图片，全面解决了传统木工行业结疤、蛀孔、裂纹、腐朽、疏松等问题。为不同场景不同规格的木材提供定制化的解决方案。

5、散状物料离线

智能检测分析系统装备

易清智觉历时七年专研散状物料的智能分析，通过激光3D技术获取并分析物料颗粒的点云图像，计算颗粒的粒形和粒度分布用于产品质量控制以及工艺设备调控。此法称之为“视觉几何测度法”，颠覆替代了筛析称重法。

依据上述研究成果并结合计算机应用技术、电气控制技术、机械工程技术构成“光机电数”一体化，易清智觉研制了“散状物料在线智能监测系统产品”和“散状物料在线/离线智能检测分析系统设备”，截至目前已在建筑材料矿石加工、钢铁高炉冶炼等领域大型央国企得到有效应用，包括中电建集团、华润集团、华能集团、首钢集团、中建材集团等。

6、深度学习工作站

深度学习工作站展示了SICK基于深度学习开发的分类和异常检测功能，支持2D和3D相机。

InspectorP系列相机：集样本收集、标注、训练与识别为一体的2D智能相机，无需其它外接设备，即可轻松实现基于深度学习的异物检测和分类功能。性能优越，简单易用，方便用户高效部署。

Ruler3000系列相机：超高速高精度的3D线扫相机配合强大的深度学习神经网络，可对基于高度平面上的细小划痕，凸包和凹坑等缺陷进行快速定位和检测，可对上百种类的物体进行快速准确的识别。

7、Inspector8系列

2D智能相机检测平台

西克 Inspector8系列2D智能相机检测平台的硬件基于西克 Inspector 83 & 85系列智能相机，集镜头、光源、图像采集与处理集于一体；

质量检测(Quality Inspection)工具集，提供强大的图像采集与特征识别能力，可轻松实现目标定位、条码识别、OCR、有无检测等常规2D视觉功能需求，并能在浏览器中进行视觉程序的编辑，简单易用；

同时也支持基于AI技术的深度学习(Intelligent Inspection)工具集，实现AI智能分类和异常检测。

8、360°拼接全扫钢铁检测系统

360°拼接全扫钢铁检测系统基于SICK Ranger3系列3D相机开发，主要适用于需要检测产品一周所有表面的尺寸、外观、缺陷等特征场景。

系统的相机、激光、镜头可根据需求增减定制，并可适应不同工作距离、视野、冷热轧场景，可实现3D图像拼接与点云转换，系统软件基于SICK EasyRanger平台，同时应用激光频闪技术，避免图像采集时多激光光源间的相互干扰，通过相机间的位置关系，赋予图像相应坐标关系完成拼接，并转换到点云，可在同一坐标空间内显示完整图像。

作为智能制造领域的领航者，西克一直致力于技术创新和产品升级，秉承客户至上的服务理念，与合作伙伴和客户共同探索未来机器视觉及智能制造的新趋势。