防爆配电箱在使用的过程中，应该注意什么？

防爆配电箱是一种具有防爆性能的配电箱。主要包括防爆照明配电箱、防爆防尘配电箱、防爆防腐配电箱等。适用于石油冶炼，煤矿开采，冶金、生产车间、实验研究、制药、造船、军工、纺织、化工和其他易燃易爆粉尘场所。

由于防爆配电箱在工作中不可避免地会产生电火花，因此一旦在生产或救援过程中遇到爆炸性气体，会引起大面积爆炸，直接危害财产及生命安全，后果不堪设想。因此，人们的防爆意识在逐渐的提高，如何做到正确的防爆也引起人们的广泛关注和高度重视。只有正确使用防爆配电箱，才能确保生产和生命的安全。

使用防爆配电箱的注意事项：

1、防爆配电箱的电线入口和出口应位于配电箱的底层表面。尽量不要将其放在盒子的上面、侧面、后面，进线和出线位置应进行护套和分束，并进行防水弯折，线束不得直接接触盒子的入口和出口，进入配电箱的电源线不得用针脚连接，移动式配电箱的进出线必须为橡胶绝缘电缆。

2、防爆配电箱中的连接线为绝缘线，接头不能松动，不得有裸露的带电部件，配电箱和其工作中性线应通过接线板连接，接线板分开布置，配电箱中的金属箱，开关箱，金属电气安装板以及箱中电器的不可充电金属底座及外壳必须做保护接零，保护零线也应通过接线板连接。

3、防爆配电箱应安装在通风、干燥和常温的地方。严禁将其安装在烟雾、蒸气、液体和其他有毒有害介质中。更不允许将其安装在容易受到冲击，震荡，液体飞溅和热源烘烤的地方，配电箱周围应有足够的空间和通道供两个人同时工作，保持道路通畅，不得有妨碍操作和维护的物品堆积，也不得堆放杂草、灌木等杂物。

4、防爆配电箱应由铁板、铝壳、不锈钢板或优质绝缘材料制成，铝板的厚度应达到国家标准规定的4倍，配电箱中的电器应首先安装在金属或非木材质中，然后，将安装在板上的绝缘电器整体固定在配电箱中，金属板和配电箱应电气连接。

5、防爆配电箱和防爆照明配电箱应分开安装。如工作需要必须放在同一配电箱中的，则电源线和照明线应分开安装。

6、施工现场的配电系统应做到分级配电。应设置一个主配电箱（或配电室）。 在主配电箱下方设置一个分配电箱，并在下方设置一个开关箱来控制开关，再以下是电气设备。

7、配电箱应牢固安装。移动配电箱应安装在坚固的支架上。固定配电箱的底面应垂直于地面。距离应大于1.3m且小于1.5m，移动配电箱底部与地面的垂直距离应大于0.6m且小于1.5m，所有配电箱必须防雨防尘。

8、主配电箱应位于靠近电源的区域，分配电箱应安装在电气设备或负载相对集中的区域，配电箱和开关箱之间的距离不应超过30m。开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与由配电箱控制的固定电气设备之间的水平距离不应超过3m。

9、通常，客户对防爆配电箱外观的要求可能集中在颜色和外观均匀性上。实际上，此要求也是我们制造商自己的严格生产要求，配电箱表面的颜色将根据客户的实际要求进行细致的静电喷涂。

10、涂层应牢固附着、颜色均匀、无凝块、无皱纹、无起皮、剥落、斑点、喷雾泄漏和其他不良现象。在1米的距离内不应有明显的色差和反射，并且表面应光滑、清洁且无凹坑、划痕等损坏现象。包装盒中使用的其他电镀部件也应确保没有不良现象。例如剥离、斑点、镀层缺失、生锈、不光滑、不平整等，并且外观质量必须满足上述配电箱外观同等要求。配电箱内也应干净、整洁，除应提供给用户的信息和备件以及其他国家法规要求的附件外，配电箱中不得有其他杂物、灰尘等。

11、防爆配电箱制造商应注意配电箱的外观条件和配电箱的机械要求。配电箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜体由厚度不小于2.0mm的冷轧钢板制成。 钢板门和钢板表面的厚度不小于2.0mm，背板的厚度不小于3.0mm，滑道必须牢靠，配电柜的结构应完整和坚实。同时，在非地面配电箱背面的左下角和右上角焊接了两个轴承耳。 轴承耳由40X4扁钢制成，扁钢的长度约为10cm。

12、 防爆配电箱后期发生的一系列问题，实际上与我们放置在配电箱中的组件以及配电箱的安装有密切的关系。后期我们遇到的一系列问题，都需要我们提前做好相应的防护和准备。

13、配电箱中的组件安装整齐，排列有序，并且配电箱中没有灰尘，水和碎屑和其他杂物。如果是落地式电箱，我们的底面应比地面高50- 100mm，操作手柄的中心高度一般为1.2-1.5m，配电箱（柜）前方0.8-1.2m范围内不得有障碍物。配电箱（柜）外不得有裸露的带电部件，安装在配电箱（柜）外表面或配电板上的电气组件必须具有可靠的防水、绝缘的保护措施。

14、万一发生故障或异常操作，请借助保护性电器切断电路或报警。测量仪器可以显示运行中的各种参数，还可以调整一些电气参数对偏离正常工作会及时发出提示和信号，使我们尽快的调整或停止工作，检查设备，避免不安全事故的发生。它通常用于发电站，配电站和变电站。一旦我们的配电箱出现操作障碍，就必须尽快采取相应的措施，以确保组件不会遭受相应的损坏。