电动机事故分析处理方法讲座之二

电动机事故分析处理方法讲座之二

1.下列情况下，对于重要的电动机可以先起动备用电动机，然后停故障电动机。

1）发现电动机有不正常的声音或绝缘烧焦味时；

2）电动机内或起动调节装置内发现火花；

3）电动机电流超过正常运行值；

4）电动机出现不正常的振动（超过振动许可标准）；

5）电动机轴承的温度及温升超过规定值；

6）密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障。

2. 运行中的电动机，在继电保护装置动作或由于电气方面原因跳闸后，一般应经电气值班人员检查后再行起动。如是重要电动机，又无备用电机时，允许在作以下四项检查而情况正常时，将已跳闸的 电动机试起动一次

1）检查电源正常。

2）电机控制信号回路核查无异常。

3）电机本体无明显异常。

4）所带动机械部分无明显异常。

如发现有以下情况之一时不可起动

1）发生需要立即停机的人身事故。

2）电动机所带动的机械损坏。

3）在电动机起动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象。

4）电动机跳闸后发现冒烟焦味等现象。

3. 下列情况之一时，应立即停用电动机，并通知有关部门进行检查：

1）开关合闸后电动机不旋转或不能转到正常转速。

2）电动机起动或运行时空气间隙中冒出火花和烟气。

4. 电动机起动或运行中，当保护装置动作使开关跳闸时运行人员一般应检查下列项目，必要时通知电气检修会同检查：

1）是否由于联锁跳闸；

2）熔丝是否完好，开关触头是否接触良好；

3）被带动的机械有无故障；

4）测定电动机与电缆的绝缘电阻是否正常；

5）保护装置定值是否太小，起动时过流闭锁装置是否正常；

6）电动机本体有无烟火或烧焦气味；

经上述检查均未发生问题时可试起一次，试起成功可投入运行，否则应查明原因，消除故障后方准使用。

5.电动机在运行中声音异常，电流表指示上升或降至零，一般应检查下列项目：

1）是否由于系统电压降低；

2）判明电动机是否单相运行；

3）绕组是否有匝间短路现象；

4）机械负荷是否增大。

应查明原因做出相应处理，消除故障后方准运行。

6.电动机过热，电流表指示正常

检查冷却系统是否正常，若不正常应消除故障，并设法加强冷却。

7.电动机起火：必须先将电动机的电源切断，才可使用电气设备专用灭火器进行火。