工业润滑油品中酸性物质的危害有哪些

工业润滑油品中酸性物质的危害你知多少！对于新油，不考虑添加剂影响，则通常石油产品精制程度越高，酸性物质越少，对于旧油，在使用过程中因氧化变质或水解反应，导致酸性物质增加，这些酸性物质不仅降低油品润滑性，还会加速设备磨损和腐蚀，提高设备故障率。因此，在工业润滑油品的后期使用阶段，应重点关注其酸值的变化情况。

工业润滑油品中酸性物质的来源

原油中天然存在的酸性物质

原油所含有的一些非烃类的化合物，如脂肪酸、环烷酸、芳香酸、苯酚等，统称为石油酸，约占原油质量的1% ～ 2%，其中环烷酸的质量占石油酸总质量的90% 左右，是基础油中最主要的酸性含氧化合物。按中石油天然气集团企业标准Q/SY 44—2009《通用润滑油基础油标准》要求，Ⅰ类基础油酸值为0.02~0.05 mgKOH/g，Ⅱ、Ⅲ类基础油酸值不超过0.01 mgKOH/g。

油品中添加剂

基础油很难满足设备使用要求，根据设备运行环境需要添加抗氧剂、极压抗磨剂、清净分散剂、抗泡剂等各类添加剂，以提高油品综合使用性能。极压抗磨剂中烷基酸性磷酸酯、二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP）等为酸性添加剂。对极压抗磨性能有要求的齿轮油和液压油，其新油酸值一般在0.5mgKOH/g 左右， 而汽轮机油新油酸值不超过0.2 mgKOH/g。

油品使用过程中氧化产生酸性物质

油品的氧化分为低温氧化和高温氧化2个阶段，低温氧化形成过氧化物、醇、醛、酮和水，超过120 ℃时高温氧化形成酸性物质，酸性物质的形成方式是通过烷基过氧自由基与醛的反应。油品的氧化除了与自身化学组成相关，还与使用条件有密切关系，如温度的高低、空气压力或氧气分压的大小、所接触金属离子的催化作用强弱等。

抗燃液压油水解反应产生的酸性物质

抗燃液压油（主要指聚酯和磷酸酯抗燃液压油，不含水乙二醇液压油）遇水易发生水解反应，水解产物主要有酸性磷酸二酯、酸性磷酸一酯、磷酸和酚类物质等酸性物质。

工业润滑油品中酸性物质的危害

工业润滑油品的酸性物质对设备构件所用的铜、铁、铝等金属材料产生腐蚀作用，将影响设备的正常运转，降低设备使用寿命；另外所生成的金属盐类聚集成为油泥等沉淀物，将提高油品的导电性，降低油品的绝缘性能，还会影响设备的散热性能，在液压系统中将引起液压控制阀阀芯卡阻、加速阀芯磨损等问题。

小结

工业润滑油品使用过程不可避免地会发生氧化或水解，产生酸性物质。建议油品选型时应根据设备使用工况温度合理考虑其抗氧化性能，在设备运行期间做好油品酸值周期性检测跟踪工作，并合理控制系统油温和抗燃液压油水分含量，以减缓因酸性物质引起的设备磨损和腐蚀，延长油品使用寿命。

（本文来源于网络，目的在于分享，如有侵权请联系本站删除。）

更多工业润滑油脂知识请关注雨辰宏业，“油”你更精彩！