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冬季不干胶标签储存要点有哪些?

案例一:不干胶材料出现冻伤、硬化

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某一印刷厂在 0℃~3℃的环境下加工不干胶标签时,不干胶标签的胶黏剂出现了冻伤、硬化的问题,使得该印刷厂的加工进程大幅度受损,困扰不已。

(图片来源网络)

原因分析

经过观察发现,该印刷厂使用的不干胶材料在机器的输纸部位发生了严重的分层现象,分层后的面材与底纸之间的结合力急剧下降,甚至丧失结合力,使得后期加工的标签不能正常地粘附在底纸上面,造成标签加工进程受阻。此外还注意到,加工后的标签在模切排废时很容易被废边带走,且标签在分条或理标机上输送时,经过一些小滚轮或大转角时,标签会与底纸分离,造成“飞标”现象。

解决方案

由于该印刷厂储存不干胶材料的温度较低,导致不干胶材料上的胶黏剂被冻伤,才出现了上述的模切排废不良、飞标等问题。最后,建议该印刷厂提高了车间温度(10°以上),并对材料的放卷、模切等部位进行了局部加温。经过上述调整后,在使用原有同一批次的不干胶材料进行标签生产时,飞标、模切排废不良等现象消失。

案例二:产品出库时标签出现翘边、脱落

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冬季某北方一日化厂在贴标环境温度为12℃以上的车间进行洗衣粉塑料袋上贴标工作,完成贴标后,产品被马上拉入到了露天的仓库中进行储存,此时储存仓库的温度在0°以下,经过一段时间后,发现产品在出库时标签出现了严重的翘边,甚至脱落现象。

(图片来源网络,与内容无关)

原因分析

不干胶标签的贴标过程可以分为两个阶段:一是标签在压力的作用下,与被贴物表面进行初步结合;二是不干胶材料上预涂的胶水缓慢流动,并与被贴物表面充分结合发挥最佳粘性。然而,胶水的流动性受环境温度变化的影响很大,环境温度越低,胶水流动性也越慢。因此,该日化厂出现翘边,甚至标签脱落现象的的症结在于洗衣粉塑料袋贴标完成后没有提供足够的条件让不干胶材料的粘性得以发挥。

解决方案

相关实验证明,胶水在贴标完成后,通常需要经过 24 小时才能发挥出最佳的粘性。因此,建议该日化厂在完成贴标后,将产品改在室内(温度为12℃)存放一天后再转移到露天的仓库中储存,结果问题得以解决。

案例三:室内外温差大,不干胶材料使用不当

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北方某一吹塑厂,在进行产品贴标和仓库储存时,温度均设置在了20℃以上,并按照行业要求,将贴标后的产品放置了24小时后发货,然后在终端客户收货时却发现产品表面的标签全部出现了起皱现象。

(图片来源网络,与内容无关)

原因分析

该吹塑厂在进行贴标和储存标签时的室内温度在20℃以上,而当时的室外温度达到了-30℃,室内、室外温差达到了50℃左右,而当时标签的背贴物为HDPE,标签材质为铜版纸,在如此大的温差环境下,背贴物的收缩性远远大于标签的收缩性,所以产品表面的标签会发生严重的起皱现象。

解决方案

建议该吹塑厂使用了与背贴物HDPE材质的收涨比接近PE面材的标签材料,此问题发生的几率降低。

来源:标签技术

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